Càlculs i programació avançada.
Nova unitat d’alta eficiència.
Disseny del nou sistema.
Unitat original per substituir.
Compliment d’emissions de VOC al sector químic
Repte
Un fabricant de polímers a la comarca del Montsià afrontava pressió regulatòria perquè el seu rentador existent no complia els nous límits d’emissió de COV (compostos orgànics volàtils).
L’empresa necessitava una solució que assegurés el compliment sense interrompre la producció — i fer-ho de manera rendible.
Enfocament
L’equip d’enginyeria de Pronespa va realitzar una avaluació in situ amb la direcció i el departament de qualitat per analitzar els processos i identificar els VOCs específics fora de rang.
Enginyeria
Amb eines avançades de modelatge vam dissenyar un rentador a mida i la seva integració:
Construcció en acer inoxidable.
Dimensions optimitzades, tipus d’empaquetament, cabal i líquid de recirculació.
P&ID detallat i models 3D per validar el disseny abans de la instal·lació.
Resultat
Compliment dels límits d’emissió de COV de la UE.
Operació fiable amb control SCADA i formació completa del personal.
Lliurament dins termini amb servei clau en mà complet.
Millora de l’eficiència i reducció de la petjada ambiental i del risc.
Documentació tècnica completa per facilitar el manteniment futur.
Reforç de la reputació de qualitat i innovació en el sector químic.
Dosing system.
Parc instal·lat.
Modelatge 2D i 3D.
Planificació de la planta.
Creixement – Fabricant de detergents
Repte
Un fabricant de detergents amb llarga trajectòria requeria una nova planta de producció per respondre a l’augment de la demanda, incloent més capacitat d’emmagatzematge de matèries primeres.
Enfocament
Treballant colze a colze amb el client, els arquitectes i els equips d’obra, vam planificar, dissenyar i instal·lar tots els sistemes de producció, inclosa la reenginyeria de la logística d’entrada i sortida de la planta.
Enginyeria
Amb eines i càlculs de modelatge avançat, vam desenvolupar un parc d’emmagatzematge a mida:
Construcció en PRFV (polièster reforçat amb fibra de vidre).
Descàrrega ràpida de cisternes, dosificació precisa als reactors.
P&ID detallat i models 2D/3D per validar el disseny abans de la instal·lació.
Resultat
Augment de la capacitat productiva.
Compliment de l’APQ‑6.
Operació fiable amb control SCADA i formació completa del personal.
Lliurament dins termini amb servei clau en mà complet.
Millora de l’eficiència i reducció del risc ambiental.
Documentació tècnica completa per al manteniment futur.
Sistema de dosificació instal·lat.
Sistema de dosificació CAD.
Sled durant les proves.
CAD 3D interactiu.
Skid de dilució d’àcid sulfúric
Repte
Per fer front a l’augment de la demanda, un fabricant d’adobs espanyol necessitava amb urgència un nou sistema de dilució per augmentar la seva capacitat de producció. El sistema es va dissenyar per diluir des del 98% fins al 75%, tot i que pot assolir altres concentracions si cal.
Enfocament
A causa de la naturalesa altament corrosiva del procés, el repte d’un sistema refrigerat de baix consum energètic amb reaccions fortament exotèrmiques, l’espai limitat, els terminis ajustats i la necessitat de monitoratge directe, una solució “plug & play” proporcionava flexibilitat per a la instal·lació, una execució ràpida i una opció rendible per al client.
Enginyeria
A causa dels reptes corrosius i exotèrmics, l’elecció precisa dels materials era fonamental: es van especificar PPH, PVC, PVDF, FKM, Teflon, acer inoxidable i grafit.
L’ús del modelatge 3D més avançat ens va permetre optimitzar els diàmetres i la funcionalitat de l’skid per a la seva ubicació limitada, garantint alhora pràctiques de treball segures.
Abans de l’enviament, la unitat va ser sotmesa a una gamma completa de proves pels nostres enginyers, incloent-hi la comprovació de les unions, els cabals, la dosificació i el monitoratge en línia, superant les especificacions i confirmant-ne el funcionament complet.
Resultat
Projecte clau en mà; en termini i dins del pressupost.
Concentració precisa de sortida de l’àcid sulfúric.
Increment de la capacitat de producció per satisfer la demanda.
El monitoratge web ofereix controls instantanis per optimitzar la producció.
Esquemes en línia detallats per al manteniment i formació completa del personal.
{nkaptur} recuperació de nutrients
Repte
L’escassetat d’aigua d’un ramader porcí l’any 2015 va portar al desenvolupament d’un sistema innovador de recuperació per a purins i digestats ramaders.
In response to growing limits on water use, nutrient application and farm expansion, and in line with EU directives, the {nkaptur} process converts raw slurry into high-value outputs — clean water and nutrient concentrates — supporting both NRR and RENURE initiatives.
Enginyeria
Combinant l’àmplia experiència de Pronespa en el tractament de gasos i aigües amb R+D química avançada, la unitat fisicoquímica patentada {nkaptur} FQ-C és el nucli d’un sistema modular i contenidoritzat. Integrat amb tecnologies líders de deshidratació i membranes, ofereix monitoratge remot 24/7 i automatització total — convertint la gestió del purí d’una càrrega normativa en una oportunitat de recurs.
Resultat
Genera quatre productes comercials: sòlid amb alt ratio C:N, sòlid amb alt contingut de nutrients, nk-líquid i aigua neta.
Redueix els requeriments de terra, emmagatzematge i l’impacte ambiental.
Completament conforme amb la normativa europea i regional, amb aprovacions de les agències ambientals per a les llicències de descàrrega.
Sistema modular, fàcil d’integrar en infraestructures existents de granja o digestor anaerobi.
Anàlisi independent i 3 anys de dades.
Sistemes FC-C a la granja.
Disseny modular variable.